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        此證書持有人通過數夫家具軟件應用技能考核。具備熟練使用以下數夫家具軟件模塊進行業務處理操作的能力。
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      解決方案
      綜合家具
      綜合家具主要包含板式、實木、軟體等多種家具。
      行業概況 管理痛點 解決方案 代表案例

      綜合家具分類

      • 客廳:沙發、沙發椅、茶幾、角幾、電視柜、酒柜、以及裝飾柜
      • 過道:鞋柜、衣帽柜、玄關柜、隔斷
      • 臥室:床、床頭柜、榻、抱枕、衣柜、梳妝臺、梳妝鏡、掛衣架
      • 廚房:櫥柜、烤箱、拉籃、調味架、刀架
      • 餐廳:餐桌、餐椅、餐邊柜、角柜、吧臺
      • 衛生間:洗臉盆、坐便器、淋浴屏、浴缸、花灑、墩布池、小便斗、馬桶
      • 書房:書柜、書桌椅、文件柜
      • 門廳:鞋柜、衣帽柜、雨傘架

      行業特點

      • 家具產業集中度低。
        我國家具生產企業還是以中小型企業為主,產業集中度相對于其他產業要低得多。
      • 民營、合資企業占絕對主導地位。
        在我國家具生產企業中,非國有企業占主導地位,而在非國有家具生產企業中,又以合資企業和民營企業為主。合資企業的生產能力在產業中處于較強的地位,其產品也主要定位在中、高檔家具市場。
      • 家具生產的效率有待提高。
        我國雖然已成為家具生產大國,但是我國家具企業的生產效率與發達國家相比還存在較大的差距。
      • 編號管理難度大
      • 樣品估價報價難以快速準確
      • 采購模式多樣,難以保證材料供應
      • 產品結構及工藝復雜,基礎資料無法快速準確建立
      • 多訂單多產品下單、排程、生產管理困難
      • 計件方式多樣化,難以快速、及時統計
      • 生產進度反饋、交接、完工難以實時
      • 材料、部件、成品庫存管理困難
      • 成核算難以準確、精細、及時

      數夫F19家具ERP及MES,以生產制造為核心,與銷售、采購、技術、人事、財務等形成一個完整的管理體系,通過對生產的事前控制(產能負荷控制、標準損耗控制、物料需求控制、入庫收貨控制、領料定額控制、材料選料、板材最優開料、油漆配方管理);事中執行(周、日生產計劃、托外生產計劃、物料需求計劃、計件工資、生產看板、成品條碼管理);事后監督(生產績效、成本分析、尾數結轉)。協助家具企業優化運營流程,加強對內部管理的控制,提升企業的市場競爭力。

      強大的編碼體系

      • 獨有的材料二級編碼管理,將規格及等級納入二級,大大減少不規則材料的編碼難題;
      • 支持標準部件與產品自動組合產品部件模式,通用部件、共用部件的處理,大大減少產品部件的編碼數量;
      • 系統支持按內定的規則,由系統自動產生編碼管理,減少因手工編碼帶來的重碼或不統一問題。

      估價分析管理

      • 提供快速估價的模板,支持產品先有BOM再估價,也支持產品無BOM也可以快速估價;
      • 實木、板材、油漆、包材、封邊材料等材料可以設定公式,由系統自動計算成本;
      • 人工可由系統自動抓計件單價資料,也可以按材料成本的比率計算;
      • 定制的家具可以按照模板,由系統按公司自動產生。

      行業級的BOM管理

      • 支持標準BOM、材料BOM、生產BOM、油漆BOM等多種物料清單;
      • 無層級限制式的BOM體系支持,BOM建立中內含行業需要的屬性,比如,部件的凈規格、備料規格、封邊方式、涂裝方式、開料紋路設置等等;
      • 支持標準BOM與生產BOM相互關聯與獨立,滿足生產過程中的物料的調整。

      物料的采購模式管理

      • 提供了MRP采購、制令別采購、訂單別采購、請購別采購等多種采購模式,從源頭降低了庫存。

      行業級的生產計劃管理

      • 支持產品級生產計劃、部件級工單計劃、工序級派工單多種生產計劃,滿足家具廠的實際生產管理需要;
      • 三種計劃均支持多訂單合并批次生產模式,方便后續物料的分析及領用;
      • 生產計劃可以與電子看板系統相接合,所有生產計劃可直接輸出至相關車間。

      多樣化生產計件工資管理

      • 常規計件與非常規計件支持;
      • 團體計件與個人計件方式,支持按不同的分配方式來達到實時核算的需求;
      • 多維工序單價實時關聯出每個產品每道工序的計件單價,簡化計件工資核算;
      • 支持按時間段與工序來批量更新工序單價,滿足事后審批工價的管理需求;
      • 針對驗廠數據,可在原有工資數據的基礎上,依家企業一定的規則設定,自動生成相關的驗廠數據。
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